铸铁件/玛钢件热镀锌生产线
              铸铁件/玛钢件热镀锌生产线

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              ① 前处理槽采用钢结构框架内衬加强PPH板材焊接制作,同时解决了前处理槽的防腐及强度问题,脱脂槽、助镀槽均配置蒸汽换热装置或聚四氟电加热装置。

              ② 封闭式前处理采用APVC板将前处理槽体封闭到一个空间内,利用引风机将封闭腔室的酸雾抽入洗涤塔处理。酸雾经收集后采用酸雾喷淋塔吸收处理,采用氢氧化钠溶液作为喷淋液,HCl的处理效率在50%以上,处理后的尾气中HCl的含量为1.25mg/m3,排放速率为0.05kg/h,可达标排放。

              ③ 我公司可为规格型号相对统一的铸件镀锌生产线设计半自动镀锌机组,如电力钢帽等。半自动生产线的烘干、镀锌、水冷三个工艺过程采用环形传输机构自动进行的,铸件的前处理仍采用集中处理方式进行,烘干炉之前的上料和水冷后的卸料是由人工操作的,铸件的热浸镀锌过程是通过环形链条传动并结合升降气缸控制镀件的热浸锌过程。

              ④ 镀锌炉采用我公司自主研发设计的内加热陶瓷锌锅。内加热方式的特点加热速度快,能耗低、效率高,工作稳定,寿命长。陶瓷锌锅使用寿命可达10年以上,使用陶瓷锌锅吨产品锌耗比铁制锌锅节锌约10%~15%。锅体采用三层复合保温结构设计,锅体外部温度不超过50℃,对工人工作环境有很大改善。

              ⑤ 冷却设备采用半自动履带式输送装置,通过履带将铸件自动传送到水冷槽、钝化槽,既降低了人力成本又保证了工艺控制的准确性。


              半自动环形镀锌机组,封闭式前处理,履带式半自动烘干炉,内加热陶瓷锌锅,布袋除尘设备,履带式传送冷却装置。


              工件→碱性脱脂→水清洗→酸洗除锈→水清洗→助镀溶剂→烘干→热浸镀锌→水冷却→钝化→检验→修整



              镀件种类:紧固件、电力金具

              镀锌温度:低温450℃~470℃;高温550℃~600℃

              锌液成分:纯锌+锌基多元合金

              锌层厚度:40μ~120μ

              能源方法:电能



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